原料藥離心機項目備案

一、項目背景

離心機作為制藥工業中重要的分離設備，廣泛應用于原料藥的制備、純化及制劑配制過程中。隨著醫藥行業對產品質量要求的不斷提升，高效、穩定的分離技術成為保障藥品安全和質量的關鍵因素。本項目擬建設一 gist型離心機，用于原料藥的分離與提純，以滿足企業生產需求，提升產品質量。

二、設備技術參數

1. 型式與規格

設備采用 gist型離心機，配備高效過濾裝置，最大處理能力為 100 m3/h，分離效率可達 98%以上。設備采用先進的密封結構，確保運行穩定性和可靠性。

2. 技術參數

- 轉速范圍：1500-3000 r/min

- 離心力：12000-18000 rpm

- 處理能力：100 m3/h

- 過濾精度：0.1 μm

- 能耗：1.2 kW/h·m3

3. 設備性能

gist型離心機采用新型材料和結構設計，具有高分離效率、低能耗、長 lifespan等特點。設備運行平穩，適合處理多種原料藥成分，分離效果顯著，滿足企業對產品質量的要求。

三、設計方案

1. 設備結構

gist型離心機由殼體、葉輪、密封件、驅動系統、控制系統等主要部件組成。殼體采用食品級 304 不銹鋼制作，耐腐蝕性強，適合原料藥的分離過程。葉輪采用特殊設計，提高分離效率，同時減少設備的能耗。

2. 設備布局

設備采用緊湊式布局，占地面積小，操作維護方便。設備與生產流程銜接緊密，減少了物料轉移環節，提高了生產效率。

3. 自動化控制

設備配備自動化控制系統，實現遠程監控和自動化運行。系統通過 PLC 控制，可實現離心機的啟停、速度調節、過濾等操作的自動化控制，提高設備的運行效率和可靠性。

四、工藝流程

1. 投料階段

原料藥通過料斗進入離心機，形成均勻的懸浮液。料斗設計合理，減少料塊堵塞的可能性，確保設備的正常運行。

2. 分離階段

離心機通過高速旋轉的葉輪作用，將原料藥中的固體顆粒與液體分離。分離過程中，過濾裝置有效去除固體顆粒，確保分離液的清潔度。

3. 排液階段

分離后的液體通過排液管排出，收集到收集罐中。收集罐設計合理，便于液位 monitoring 和排液操作。

五、環境保護

1. 環境保護

離心機配備過濾裝置，有效去除固體顆粒，減少液體中的雜質排放。設備采用先進的密封結構，防止液體泄漏，減少環境污染。

2. 安全措施

設備配備完善的 safety 系統，包括過載保護、過壓保護、緊急停止等。所有操作人員均需經過專門培訓，確保操作安全。

六、經濟性分析

1. 投資估算

設備購置費約為 50 萬元，安裝調試費用約 10 萬元，總計 60 萬元。

2. 收益預測

設備預計年產量為 1000 噸，每噸原料藥的處理成本為 500 元，年收入為 500 萬元。

3. 回收期

設備的經濟回收期約為 5 年，具有良好的投資回報率。

七、結論

gist型離心機作為原料藥生產中的重要設備，具有高效分離、低能耗、高可靠性等特點。本項目擬建設的 gist型離心機，將有效提升企業的原料藥生產效率和產品質量，同時滿足環保和安全的要求。項目的建設和實施將為企業的可持續發展提供有力支持。